Пожалуй, самым популярным поводом для обращения в обувную мастерскую является смена набоек на обуви. В целом, на мой взгляд, ни один из предметов гардероба так часто не ремонтируется, как обувь. Поэтому так необходимо знать, какие вообще бывают виды набоек, что мастер прибивает к родным ботиночкам. Очень интересно будет также посетить мастерскую и удостовериться своими собственными глазами, как преображается перекошенная через стертую набойку обувь на практически новенькую. Существуют два вида набоек - одни располагают на носок ботинка, другие на каблук. Дальше речь будет идти о тех, которые быстро изнашиваются и являются самыми востребованными - подкаблучных.
Прежде чем приступать к рекомендациям, как выбирать набойки, следует учесть все характеристики хозяина обуви. Если это не худенькая женщина, и ей нужно сменить набойку на каблук-шпильку, ширина которой не больше 5 мм, тогда оптимально подойдут набойки из металла. Если же размер каблука не больше 4–5 см, нужно ставить набойки из полиуретана. Если диаметр каблука больше 5 см, то ставят набойки из любого материала, оценив при этом погоду и модель обуви. С мужской обувью намного меньше проблем, так как им подходят любые набойки. Ориентируясь на цену материала и формат каблука, выбирают резину, дерево, пластик или кожу. Выбор способа прикрепления набоек и материала делают, исходя из заказа владельца обуви.
- Чтобы набойки максимально держались на обуви, следует их хорошо прикрепить к подошве.
- Чтобы набойки минимально стирались, нужно выбирать наиболее крепкий и прочный материал.
- Если аы при хождении не хотите стучать обувью, выбирайте мягкий бесшумный материал для набоек.
А сейчас, как было сказано ранее, посетим мастерскую и понаблюдаем за процессом смены набоек. Вначале мастер снимет стертую набойку, после чего на станке ровняет каблуки, после этого вырезает из набоечного материала (как правило, это крепкий полиуретан) кусочек приблизительного размера. Потом каблуки и заготовки смазываются клеем, причем заготовки греют на плитке, так как клей лучше всего крепится в нагретом состоянии.
Затем заготовки крепят к каблуку, прибив гвоздями для прочности. Излишки материала удаляют, и набойки практически готовы, осталось только обточить их на станке, придав окончательную форму. В конце и на каблуки, и на набойки наносят специальный воск.
Поскольку век набоек недолог, возникает вопрос: есть ли на них гарантийный срок? Но потребитель будет разочарован: так как набойки на обувь не относятся ни к составляющим, ни к комплектующим, то и гарантийного срока эксплуатации на них нет. Это расходный материал, и то, сколько они прослужат, будет зависеть только от интенсивности эксплуатации от того, как бережно будет носить обувь ее хозяин. И хотя продавцы или изготовители могут сами устанавливать гарантию, мне такие еще не встречались.
Если любимые ботиночки не протекают, не натирают ноги, служат вам верой и правдой, то и вы проявите заботу о них - вовремя замените прохудившиеся набойки . Этим вы продлите срок эксплуатации своей обуви. Нужно ухаживать за обувью, и срок службы самой надежной набойки будет зависеть лишь от владельца. Давайте выпрямим спину, будем поднимать ноги и следить за состоянием своей обуви.
Красивая обувь всегда располагает к себе внимание окружающих. Красивая обувь способна удивить больше, чем другой элемент гардероба. Поэтому, задача модников, сохранить достойный вид своей обуви как можно дольше. Стоит помнить, что большинство туфель имеют временные набойки, которые достались обуви при покупке и предназначены только для примерки в магазине, но для носки нужно ставить новые набойки для повседневной ходьбы.
Несмотря на то, что многие из нас не знают, как заменить самостоятельно набойки самостоятельно и решают этот вопрос в обувной мастерской, однако, на самом деле, процесс не сложен.
Что понадобится при замене набоек?
Если вы решились поменять набойки самостоятельно, то приготовьте нож, ножницы, резину или полиуриетан, рашпиль, отвертку, специальный клей для обуви и аэрозольную краску. Лучше всего, перед заменой набоек приобрести набоечный материал самостоятельно.
Как заменить набойки на любой обуви – все стадии процесса
Для начала чтобы заменить набойки, уберите старую набойку с обуви, если набойка на ней имеется. Это вы можете проделать с помощью обычной отвертки. Если каблук пустой или пустотелый внутри, то возьмите материал от 4 до 7 мм средней жесткости и обведите кусочек материала карандашом по форме каблука. Вырежьте набойки ножницами.
Если каблуки немного истерлись, их нужно восстановить до установки и вырезания набоек. Выровнять каблуки можно с помощью рашпиля. При выравнивании, высота каблука должна быть одинаковой. После этого вам нужно выбрать гвозди, которые подойдут по размеру. Для этого нужно измерить глубину канала и толщину набойки. Толщина гвоздя должна быть около 2 мм.
На внутреннюю поверхность набойки и на срез каблука нужно нанести специальный клей. После того, как клей немного подсох, повторите процедуру второй раз. Дайте подсохнуть еще немного, потом немного нагрейте над газовой плитой и с силой придавите набойку к каблуку. Теперь можете выравнивать и прибивать гвоздями.
Остатки набоечного материала срезайте ножом, можете после этого обработать поверхность напильника. При этом, каблук будет выглядеть гладко и ровно.
После этих процедур можно заняться приведением в порядок внешнего вида изделия. Для этого, обезжирьте поверхность каблука. Распылите на него аэрозольную краску, закрашивая потертости. Особенно хорошо восстанавливать таким способом пластмассовые каблуки.
Интересный способ, как заменить набойки монетками
Есть очень интересный способ, который поможет в домашних условиях не просто поменять набойки, но и заменить их супер прочным материалом.
Чтобы заменить набойки вам понадобятся сверла, электродрель и монетки. Под диаметр втулки каблука нужно подобрать шуруп-саморез, который крепим в каблук, используя в качестве набойки монетку. Чтобы монетка не соскочила, можно присадить ее на клей перед посадкой на каблук. Таким образом, вы получите долговечные недорогие набойки, которые можно легко заменить своими руками. Главное, правильно подобрать размер монетки и шурупа, и использовать сверло нужного размера так, чтобы рука не сорвалась. Поэтому, организуйте процесс такой интересной замены набоек с максимальным комфортом.
В то же время, несмотря на кажущуюся легкость перечисленных выше действий, не всегда с первого раза удается получить качественный результат и заменить набойки. Поэтому выбрать профессионалов и довериться их опыту станет правильным выбором при замене набоек. Кроме этого, именно в сапожных мастерских вам смогут поставить более долговечные набойки металлические. Хотя они не вечны, но все же гораздо прочнее обычных набоек. Поэтому, можете проявлять свою трудоспособность и умение, а можете смело довериться профессионалам для решения вопросов с набойками для любимых туфель.
Всем известно, что какого бы высокого качества ни была обувь, она все равно требует ремонта, а наиболее подвержены повреждениям каблуки. Что делать, если шатается каблук или отвалилась набойка? Обычно, чтобы отремонтировать каблук на туфлях или сапогах, мы несем их в сапожную мастерскую. Но если нам нужна лишь замена набоек на каблуках — это не такая уж и сложная задача. Ознакомившись с технологией работы, можно выполнить ее самому дома. О том, как сделать набойки на каблуки своими руками, мы вам сейчас и расскажем
Как снять старую набойку
Как правило, больше всего изнашивается крайняя ее часть, в то время как сама набойка остается невредимой. Поэтому важно не пропустить тот момент, когда край сотрется до самого основания каблука. Если это произойдет, то его придется подтачивать, чтобы придать всей опорной поверхности плоскостность, но тогда уменьшится высота каблука, к тому же появится лишняя работа. Лучше до этого не допускать.
Итак, замена изношенных набоек начинается с их снятия. Заводские набойки обычно сделаны из пластмассы, и зафиксированы они на основании каблуков при помощи штырей, вставленных в специально предусмотренные для этого отверстия, и клея.
Чтобы вытащить старую набойку, положите туфлю на бок на твердую плоскую опору и сильно надавите сапожным или обычным ножом на место границы набойки и основания каблука, раскачивая лезвием из стороны в сторону. Благодаря этим действиям, она должна сорваться. Если к вашей обуви прилагается запасная пара набоек, то весь ремонт будет заключаться в приклеивании их на место старых. Однако заводские набоечные материалы имеют совсем маленький срок службы, поэтому в любом случае лучше их не использовать.
Как подготовить новую набойку к установке
Прежде всего, хочется отметить, что наилучшим материалом для набоек считается листовой полиуретан, имеющий толщину от пяти до шести миллиметров. Его жесткость должна быть средней. Проверить это можно, нажав на него ногтем, после чего он должен прогнуться, но лишь немного. Итак, приступим к работе:
- Чтобы изготовить набойку, нужно нанести на полиуретановую или резиновую пластину ее контур, приложив к заготовке каблук и обведя его по периметру ручкой. Не забудьте, что форма правой и левой набойки будет разной, учтите это при раскрое.
- После нанесения разметки вырежьте новую набойку. Сделать это можно с помощью острого ножа, лезвие которого необходимо смачивать в воде для улучшения скольжения, или с помощью лобзика, на который установлена пилочка по дереву. Второй вариант резки предпочтительнее, поскольку работать с ним будет значительно легче.
- Зажмите пластину с нанесенной на нее разметкой в тисках и начинайте пилить. Как только вы пропилите несколько миллиметров, оттяните пластину рукой так, чтобы пилочка лобзика не была зажатой. Это ускорит работу. Пилите по наружной стороне линии, чтобы иметь небольшой запас. Все, что окажется лишним, можно будет срезать ножом или подточить на наждачной колонке.
Второй этап работы завершен. Следующим этапом должна стать подготовка каблуков.
Как подготовить каблук к установке новой набойки
- Померяйте глубину отверстий под штыри. Обычно их диаметр равен пяти миллиметрам, а глубина – десяти-пятнадцати, если она меньше, высверлите основу на 15-20 мм. При работе с электродрелью учтите, что она может «утянуть» мягкий материал, в результате чего образуется отверстие большей глубины.
- Установите в старые отверстия для крепления деревянные пробки. Сделать их можно из любого кусочка деревяшки, отпилив необходимую его длину. Если у вас есть палочки для еды (японские), можете использовать их, они имеют подходящий диаметр, нужно лишь распилить их на отрезки нужного размера. Если диаметр палочки больше, чем вам нужно, обточите ее ножом. Забивая пробки в отверстия, проследите, чтобы они входили достаточно плотно, но не были слишком велики, иначе каблук может треснуть. Кроме того, пробки не должны выступать за пределы каблука, пусть они лучше будут чуть утопленными.
Как установить новую набойку
После того как вы все подготовили, можно приступать к самой установке:
- Отметьте места забивания гвоздей. Для большей надежности можно применить комбинированное крепление набойки, то есть одновременно ее и приклеить, и прибить сапожными гвоздями, имеющими плоские грани в отличие от гвоздей обычных. Чтобы гвозди попали точно в забитые пробки нанесите на заготовку разметку точек их забивания. Если вы используете прозрачный полиуретан, то сделать это будет совсем несложно, если же вам приходится работать с черным материалом, тогда, сместив немного его на себя, поставьте сначала одну риску, соответствующую уровню пробки, а потом вторую. В результате получится крестик, куда и нужно будет забить гвоздь.
- Прибейте набойку гвоздями, приложив ее непосредственно к каблуку, или же забейте сначала в нее все гвозди так, чтобы острые их концы показались с обратной стороны полиуретана (резины). Чтобы крепление было более надежным, за пять минут до прибивания смажьте обе поверхности водостойким клеем, например «Моментом».
- Удалите выступающую часть набоечного материала, срезав ее ножом или используя наждачную колонку.
- При желании можете закрасить каблук водостойкой краской или маркером, нанеся их на торцевую сторону. Работа завершена!
Затронув тему ремонта обуви, также хочется отметить, что многие считают наборный каблук самым прочным и долговечным, но на самом деле большинство из них является имитацией, они всего лишь обклеены окрашенной кожей, которая, наоборот, требует еще более тщательного за собой ухода. Если такой материал порвется, то вам придется думать, чем его покрасить, чтобы сохранить первоначальный рисунок.
И напоследок еще один совет всем автомобилистам, особенно автоледи: используйте специальные накладки на каблуки. Подобная накладка для вождения – отличный способ сохранить свою обувь. Выходя из машины, вам не нужно будет ее снимать, поскольку сегодня существует множество интересных дизайнерских решений, подходящих и мужской, и женской обуви.
Ремонт каблуков заключается в замене и постановке каблуков и набоек, а при ремонте низких резиновых и кожаных каблуков - также и косячков.
Ремонт резиновых каблуков
Технологический процесс ремонта резиновых каблуков состоит из следующих операций:
♦ подготовка резиновых каблуков, набоек и косячков;
♦ нанесение клея на поверхность каблуков, набоек и косячков;
♦ сушка нанесенного клеевого слоя;
♦ приклеивание набоек и косячков.
При подготовке резиновых формованных каблуков изношенный участок срезают ножом под прямым или острым углом. В резиновых наборных каблуках удаляют изношенную набойку, а также изношенные флики вручную или на станке до образования ровной горизонтальной поверхности. Концы выступающих гвоздей после удаления деталей срезают кусачками, извлекают с помощью клещей и гвоздевытаскивателя или обрабатывают на абразивном круге.
Набойки, флики и косячки по виду и цвету должны соответствовать ремонтируемым каблукам; толщина набоек и косячков не менее 5 мм, толщина набоек из кожеподобной резины не менее 4 мм. Набойки и косячки обрабатывают абразивным полотном №№32-50 с неходовой стороны, флики - с обеих сторон. Косячки при косом срезе предварительно спускают по внутреннему краю с нелицевой стороны на нет; спущенный край должен соответствовать наклону среза каблука.
Ремонтируемые каблуки обрабатывают абразивным полотном №№32-50 по поверхности склеивания с набойками.
Для удаления изношенных низких каблуков предназначена машина ОК-Р.Нанесение клея на поверхность набоек, фликов, косячков и каблуков производят тонким равномерным слоем на склеиваемые поверхности без пропусков, сгустков и потеков. Клеевые пленки клея НИТХИ-62 высушивают при температуре 18-20°С в течение 15-30 минут, клея «Крокус» - 10-15 минут.
Приклеивание набоек, фликов и косячков клеем НИТХИ-62 и «Рапид» с нагревом клеевых пленок при температуре 100-110°С в течение 1-3 минут до их расплавления; при использовании клея «Крокус» клеевые пленки не нагревают.
Непосредственно после разогревания клеевой пленки, а при использовании клея «Крокус» - после кратковременного подсушивания клеевого слоя на ремонтируемые каблуки накладывают набойку, флик, косячок, прижимают рукой детали и околачивают молотком. Сверх флика дополнительно наклеивают еще одну набойку. Набойки, флики и косячки должны быть прочно приклеены, без расщелин и сдвигов. Отремонтированные каблуки должны быть одинаковыми по форме, высоте и размерам в паре; при постановке на горизонтальную плоскость каблуки должны соприкасаться с ней по всей поверхности.
Ремонт кожаных каблуков
Технологический процесс ремонта кожаных каблуков включает следующие операции:
♦ подготовка кожаных каблуков к прикреплению косячков или набоек (полукаблуков);
♦ прикрепление косячков или набоек (полукаблуков).
Подготовку кожаных каблуков при местном незначительном износе набойки производят, прорезая ножом под прямым углом ее изношенную часть до 1/3 площади, и затем клещами и отверткой срывают или срезают с наклоном, соответствующим спуску косячка. При значительном износе набойки и поднабоечные флики удаляют отверткой и клещами или на машине ОК-Р или ОК-1 -Р. Оставшиеся гвозди удаляют клещами и гвоздевыдергивателем или же срезают кусачками и околачивают молотком.
Удалив изношенные поднабоечные флики, каблуки наращивают кожаными фликами цельными или составными (не более чем из трех частей) до первоначальной их высоты (исключая толщину набойки). В составных фликах отдельные части соединяют встык; стыки не должны быть расположены один над другим. Флик, непосредственно прилегающий к набойке, должен быть цельным (несоставным). Наращиваемые флики прикрепляют к каблуку гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой диаметром 1,4 или 1,2мм, проволочными гвоздями №№15-20 или деревянными шпильками. Высота наращенных каблуков должна быть одинаковой в обеих полупарах; наращенные каблуки при постановке обуви на горизонтальную поверхность должны соприкасаться с ней всей поверхностью.
Поверхности поднабоечного флика и набойки на участке наложения косячка или на всю поверхность при наложении набойки взъерошивают на абразивном круге, на абразивном полотне №№32-50 либо вручную рашпилем.
Прикрепление набоек (полукаблуков) или косячков, вырубленных из чепрачной части подошвенных кож крупного рогатого скота и конских хазов, резиновых непористых и кожеподобных пластин, полиуретановых пластин или выполненных в виде резиновых и полиуретановых формованных деталей. Полукаблуки должны поступать в виде резиновых формованных деталей. Толщина кожаных и кожеподобных набоек и косячков не менее 4 мм, полиуретановых - не менее 3мм, резиновыхнепористых - не менее 5мм, толщина (высота) полукаблуков 10-12мм.
Поверхность поднабоечного флика, набойки (или полукаблука) и косячка взъерошивают (шлифуют) на абразивном круге или на абразивном полотне №№32-50. Косячки при косом резе должны быть предварительно спущены по внутреннему краю с нелицевой стороны на нет; спущенный край должен соответствовать наклону среза набойки. На взъерошенные поверхности поднабоечного флика, набойки (или полукаблука) и косячка наносят тонкий слой резинового клея, который в течение 10-15 минут подсушивают при температуре 18-20°С. Набойки (или полукаблуки) и косячки накладывают на ремонтируемое место каблука без сдвигов и перекосов, околачивают молотком и прикрепляют по внешнему краю проволочными гвоздями №№12-14 с плоской головкой или гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой. Расстояние гвоздей от края набойки (или полукаблука) 7-8мм, между центрами гвоздей при кожаных набойках - 5-7мм, при резиновых и полиуретановых - 8-10 мм, расстояние крайних гвоздей от фронтальной поверхности каблука 3-5мм. Расстояние гвоздей от края прикрепленного косячка над поверхностью набоек должно быть таким же, как и в неизношенной части набойки, а между центрами гвоздей - как при прикреплении набоек. Головки гвоздей не должны выступать над поверхностью набоек (или полукаблуков) и косячков.
Каблуки с прикрепленными набойками (или полукаблуками) должны быть одинаковыми в паре обуви по форме и размерам; при постановке обуви на горизонтальную плоскость каблуки должны соприкасаться с ней всей поверхностью. Ходовые поверхности каблука и косячка должны совпадать.
Ремонт пластмассовых и деревянных каблуков
Процесс ремонта заключается в замене изношенных набоек и складывается из следующих операций:
♦ удаление изношенных набоек;
♦ подготовка каблуков к прикреплению набоек;
♦ прикрепление набоек;
Удаление изношенных набоек осуществляют в зависимости от конструкции каблуков, конструкции и способа прикрепления набоек.
Набойки, прикрепленные гвоздями непосредственно к поднабоечной части пластмассовых и деревянных каблуков или же к деревянной пробке, закрепленной во втулке утоненных пластмассовых каблуков, удаляют отверткой и клещами. Одновременно клещами и кусачками извлекают гвозди, оставшиеся в каблуке или в деревянной пробке его втулки. Таким же образом удаляют изношенные набойки, прикрепленные к пластмассовым каблукам штырями, совмещенными с набойками и введенными в соответствующие гнезда каблуков.
При частичном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки с удлиненным стержнем, служащим крепителем набоек, последний удаляют вместе с набойкой.
При полном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки, но с удлиненным стержнем, и возникновении затруднений при удалении стержня из-за невозможности захвата конца стержня каблук в нижней части срезают на 1-1,5 мм при помощи фрезерного устройства или вручную ножом, а затем удаляют стержень вручную. Для облегчения удаления стержня из каблуков его можно предварительно нагреть в электронагревательном аппарате специального типа. При удалении набоек и их крепителей не должны быть повреждены обтяжки каблуков. Подготовка каблуков к прикреплению набоек заключается в отделении нижней деформированной (смятой, сморщенной) части обтяжки от каблука. Затем тщательно расправленную обтяжку промазывают клеем. НИТХИ-62 или «Крокус»; клей наносят также на нижнюю часть каблука. Клеевой слой подсушивают при температуре 18-20°С в течение 5-10 минут, а затем обтяжку приклеивают к каблуку и проглаживают токмачом, нагретым до температуры 50-60°С. Обтяжки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку, покрывать всю его боковую поверхность и на 2-3мм заходить на поднабоечную поверхность.
При износе нижней части обтяжку каблука наращивают наклеиванием нароста внакладку. Наростки по материалу, цвету и фактуре должны совпадать с материалом обтяжки или дополнительно подкрашиваться после приклеивания. Наростки спускают по верхнему краю с бахтармяной стороны на нет на ширину 4-5мм. Наращенные обтяжки в нижней части аккуратно обрезают и спускают с лицевой стороны на нет на ширину 4-5 мм. Наростки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку и заходить на 2-3мм на фронтальную (с обеих сторон) и поднабоечную поверхности. Переход от обтяжки каблука к наростку должен быть ровным и малозаметным.
Отклеившуюся от каблука крокульную часть подошвы и соответствующую фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея НИТХИ-62 или «Крокус», подсушивают при температуре 18-20°С в течение 10-15 минут. Затем крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя ее специальным приспособлением или прижимая рукой.
При частичном износе крокульную часть подошвы наращивают приклеиванием наростка из кожи или кожеподобной резины. Наростки спускают по верхнему краю с нелицевой стороны на нет на ширину 4-5мм; изношенный участок крокульной части подошв срезают с лицевой стороны также на ширину 4-5мм. Наросток подошвы по плоскости среза крокульной части и фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея НИТХИ-62 или «Крокус», подсушивают при температуре 18-20°С в течение 10-15 минут. Затем наращенную крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя специальным приспособлением или прижимая рукой.
При износе поднабоечного флика, а также поднабоечной части деревянных и пластмассовых каблуков, предназначенных для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части, крокульную часть подошвы отделяют от каблука, отгибают ее по направлению к носочной части обуви и временно прикрепляют одним гвоздем к геленочной части подошвы. Обтяжки отделяют от поднабоечной части каблуков и отворачивают кверху выше изношенного поднабоечного флика или изношенной части каблука на 5-6мм. Изношенную часть каблука не более чем на 8-10 мм срезают и выравнивают ножом или на абразивном круге. К подготовленному для взъерошивания каблуку прикрепляют гвоздями кожаные флики до уровня первоначальной высоты каблука (без набойки). Острия гвоздей должны заходить в каблук не менее чем на 6мм. Прикрепленные флики обрезают так, чтобы плоскость обреза служила продолжением боковой поверхности каблука, а затем наращенную часть каблука по поверхности реза обрабатывают рашпилем или шлифовальной шкуркой. Далее отворачивают обтяжку каблука и крокульную часть подошвы и приклеивают их в соответствии с приведенными выше нормативами.
Каблуки в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам и высоте.
Прикрепление набоек производят гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой на машинах ПКМ-Р и ПНЖ-Р, или вручную цилиндрическими гвоздями с плоской головкой к пластмассовым каблукам, предназначенным для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части (без втулки или отверстий для стержня либо штырей), а также к деревянным каблукам. Набойки к высокому и среднему утоненному каблуку прикрепляют тремя-пятью гвоздями №№18-20, к неутоненному - пятью-семью гвоздями №№12-14, к низкому - семью-девятью гвоздями №№10-12. Гвозди забивают наклонно внутрь каблука (рис. 75) на расстоянии 5-6мм от края набойки, на 9- 10мм между центрами гвоздей; расстояние крайних гвоздей от фронтальной линии каблука 3-5мм.
При ремонте обуви с пластмассовыми каблуками, имеющими внутренние втулки, применяют пластмассовые набойки с отверстием для крепителя или совмещенные с крепителем; пластмассовые, резиновые и полиуретановые - без отверстия для крепителя. Пластмассовые набойки с отверстием для крепителя перед прикреплением к каблукам должны быть посажены на шестигранный, четырехгранный или круглый специальный гвоздь. Отверстие гвоздя в набойке должно быть на 0,2-0,3 мм меньше поперечника крепителя и раззенковано для утапливания головки гвоздя. Пластмассовые набойки, совмещенные с крепителем - гвоздем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; диаметр поперечного сечения гвоздей должен на 0,1-0,2мм превышать внутренний диаметр втулки. Для повышения прочности крепления пластмассовой набойки в каблуке допускается расплющивание крепителя молотком или введение деревянной пробки во втулку каблука.
Рис. 75. Прибивание пластмассовой набойки к тонкому каблуку: 1 - гвозди; 2 - набойка; 3 - поднабоечный флик; 4 - каблук; 5 - деревянная пробка; 6 - цельнотянутая металлическая втулка
Пластмассовые набойки, совмещенные со стержнем-усилителем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; длина стержней-усилителей должна составлять не менее 2/3 высоты каблука, а диаметр на 0,2-0,3мм превышать диаметр отверстия в каблуке.
Пластмассовые набойки, не совмещенные с крепителем и не имеющие раззенкованного отверстия для крепителя, а также резиновые, полиуретановые и кожаные набойки прикрепляют к пластмассовым каблукам со втулкой одним четырехгранным гвоздем №20 и двумя цилиндрическими гвоздями №10 или тремя цилиндрическими гвоздями №20. Предварительно во втулку или отверстие каблука вводят деревянную пробку. Гвозди забивают в пробку вручную наклонно к вертикальной оси, предварительно накалывая отверстия шилом.
Набойки к пустотелым каблукам прикрепляют в зависимости от толщины их стенок. Если толщина стенок достигает 10-12мм (или на нижней поверхности каблуков имеются выступы-приливы соответствующей ширины), то со стороны поднабоечной поверхности высверливают 5-7 отверстий для среднего каблука и 3-5 отверстий для высокого; диаметр отверстий2-3 мм. В эти отверстия забивают деревянные пробки, которые должны плотно заполнять отверстия и не выступать над поверхностью стенок или выступов каблуков. Набойки наклеивают на поднабоечную поверхность каблуков клеем НИТХИ-62 или «Крокус», а затем прикрепляют гвоздями, забиваемыми в деревянные пробки.
При поступлении в ремонт обуви с тонкостенными пластмассовыми каблуками, в которых прикрепление набоек гвоздями невозможно, для увеличения поверхности и, следовательно, прочности приклеивания набоек рекомендуется внутренние полости каблуков заполнить вкладышем, вырезанным из каблучной или фличной пористой резины. Диаметр вкладыша должен быть на 2-3 мм больше поперечных размеров внутренней полости каблука, для облегчения установки и более плотного прилегания во вкладыше делают 1-2 продольных треугольных выреза (рис. 76).
